Rohwurst-Reifeanlagen werden in verschiedenen Größen auch für größere Produktionsmengen bis zur Beschickung mit ca. 100 Wagen angeboten.
Rohwurst-Reifeanlagen dienen der kontrollierten Reifung und Abtrocknung und können wahlweise in bauseitige Räume integriert oder als Metallkammer geliefert werden. Durch präzise Klima- und Luftführung werden stabile Prozessbedingungen geschaffen, die eine gleichmäßige Reifung und reproduzierbare Produktqualität gewährleisten.
Folgende Systeme werden angeboten: a) Vorreifeanlagen für reine Naturreifung für folgende Behandlungen: SCHWITZEN – VORREIFEN – KALTTROCKNEN – NACHREIFEN b) Kaltrauchanlagen zum Vorreifen und Kalträuchern für folgende Behandlungen: SCHWITZEN – VORREIFEN – KALTTROCKNEN – KLIMARÄUCHERN – NACHREIFEN - REINIGEN c) Nachreifeanlagen für folgende Behandlungen: REIFEN – NACHREIFEN - NACHTROCKNEN
Im Luftaufbereitungsaggregat (Klimaaggregat), das je nach Bedarf in der Behandlungskammer oder auch hinter oder auf der Kammer platziert ist, sind Umluftventilator, Kühlverdampfer, Heizregister und Befeuchtungseinrichtung integriert. Die benötigte Luftmenge wird drehzahlgeregelt an die Anforderungen der Rohware angepasst. Beheizung, Kühlung, sowie Be- oder Entfeuchtung der vom Behandlungsraum zurückgeführten Luft, werden entsprechend dem gewählten Programm aktiviert. Als Heizsysteme stehen Warmwasser, Elektro und Dampf zur Verfügung. Die Kühlung wird je nach den Anforderungen im Betrieb für direkt eingespritztes Kältemittel (FREON), Glycolsole, Eiswasser oder Ammoniak (NH3) ausgeführt. Bei Klima-Kaltrauchanlagen wird ein separater Raucherzeuger nach Wahl angeschlossen. Die aufbereitete Luft wird über Einblasdüsen mit Luftdüsen gleichmäßig in den Behandlungsraum eingebracht. Entsprechend den vielseitigen Behandlungsmöglichkeiten der Anlage werden die verschiedenen Stellungen der dichtschließenden Frischluft- und Abluftklappen durch pneumatische Stellzylinder entsprechend den vorgewählten Arbeitsprogrammen automatisch reguliert.
In definierten Prozessabschnitten kann zusätzlich Rauch von einem separaten Raucherzeuger zugeführt werden, um Kalträucherprozesse sicher umzusetzen.
Durch modernste Steuerungssysteme sind jederzeit reproduzierbare Behandlungsprogramme abrufbar. Für jedes individuelle Produkt wird eine Abfolge von Behandlungsschritten mit Temperatur, relativer Feuchte, Arbeitszeit und evtl. Kerntemperatur unter einer Programmnummer abgespeichert. Diese Programmnummer kann jederzeit wieder abgerufen werden. Bei Anschluss der Steuerung an ein Visualisierungs- und Aufzeichnungssystem (z. B. VISUNET) können die Produktionsdaten chargenweise registriert bzw. dokumentiert werden.